1, резка гладкая, без полос, без хрупкого разрушения; Лазерная резка высокоскоростная режущая толстая пластина, расплавленный металл не появится в вертикальном лазерном луче под разрезом, но будет находиться в лазерном луче за распылением. В результате изогнутые линии, образованные на краю резки, вены плотно следовали за движущимся лазерным лучом, чтобы исправить проблему, процесс резания в конце нижней скорости подачи, вы можете значительно устранить линию.
2. Узкая ширина пропила. Это в основном связано с диаметром пятна лазерного луча; Ширина разреза лазера обычно не влияет на качество резания, только в части формирования особо точного контура важна ширина реза, это связано с тем, что ширина реза определяет профиль наименьшего внутреннего, когда толщина листа увеличивается, ширина резания также увеличивается. Таким образом, чтобы обеспечить такую же высокую точность, независимо от ширины разреза, заготовка в области обработки лазерной резки должна быть постоянной.
3, разрезать вертикальную степень хорошего, площадь, подверженная воздействию тепла, небольшая; В общем, лазерная резка металла
Машина в основном сконцентрирована в обработке материалов ниже 5 мм, ее поперечное сечение может быть не самым важным фактором, но для мощной лазерной резки при обработке материала толщиной более 10 мм режущая кромка вертикальной степени важности , Вдали от фокуса лазерный луч становится расходящимся, и резка расширяется в направлении сверху или снизу в соответствии с положением фокуса. Режущая кромка отличается от вертикальной линии на несколько миллиметров, край перпендикулярен, качество резки выше.
4, без сгорания материала, образования плавильного слоя, большого шлака; шлак металлорежущего станка с ЧПУ NC главным образом проявляется в осаждении и поперечном разрезе Burr, в котором осаждение материала вызвано лазерной резкой на поверхности заготовки до начала плавления специальной масляной жидкости. Газификация и различные материалы не используют клиента для выдувания ветром, но выброс вверх или вниз также будет формировать осаждение на поверхности. и образование заусенцев, чтобы определить качество лазерной резки очень важный фактор, потому что удаление заусенцев требует дополнительной работы, поэтому степень шероховатости и насколько может быть интуитивно судить о качестве резки.
5, шероховатость поверхности является ключом к измерению качества поверхности лазерной резки. Фактически, для лазерной резки линии резки и шероховатости имеют прямой контакт, часто плохое поперечное сечение резки приведет к более высокой степени шероховатости, но, учитывая, что два разных эффекта в причине разных, как правило, мы анализируем металл лазерной резки станка с ЧПУ качество обработки, по-прежнему отдельно, чтобы сделать анализ. Поперечное сечение лазерной резки образует вертикальные линии, глубина зерна определяет шероховатость поверхности резания, чем легче зерно, тем более гладкая режущая секция. Шероховатость не только влияет на внешний вид края, но также влияет на характеристики трения, в большинстве случаев, необходимость уменьшить шероховатость, поэтому чем легче зерно, тем выше качество резания.